Ang teknolohiya sa pagporma sa komposit nga materyal mao ang sukaranan ug kahimtang sa pag-uswag sa industriya nga komposit nga materyal. Uban sa pagpalapad sa aplikasyon natad sa composite nga mga materyales, ang komposit nga industriya paspas nga nag-uswag, ang pipila nga proseso sa pag-umol nag-uswag, ang mga bag-ong pamaagi sa pag-umol nagpadayon sa pagtungha, sa pagkakaron adunay labaw pa sa 20 nga polymer matrix composite nga mga pamaagi sa paghulma, ug malampuson nga gigamit sa produksiyon sa industriya, sama sa:
(1) Hand paste forming process — basa nga lay-up forming method;
(2) Proseso sa pagporma sa jet;
(3) Resin transfer molding technology (RTM technology);
(4) Bag pressure nga pamaagi (pressure bag method) paghulma;
(5) Vacuum bag pressing molding;
(6) Autoclave nga nagporma nga teknolohiya;
(7) Hydraulic kettle nga nagporma nga teknolohiya;
(8) Thermal expansion molding nga teknolohiya;
(9) Sandwich nga istruktura sa pagporma sa teknolohiya;
(10) Paghulma sa materyal nga proseso sa produksiyon;
(11) ZMC molding materyal nga indeyksiyon teknolohiya;
(12) Proseso sa paghulma;
(13) Laminate produksyon teknolohiya;
(14) Rolling tube pagporma teknolohiya;
(15) Fiber winding nga mga produkto nga nag-umol sa teknolohiya;
(16) Padayon nga proseso sa produksyon sa plato;
(17) Teknolohiya sa paghulma;
(18) Proseso sa paghulma sa pultrusion;
(19) Padayon nga winding pipe paghimo proseso;
(20) Teknolohiya sa paggama sa sinapid nga composite nga mga materyales;
(21) Teknolohiya sa paggama sa thermoplastic sheet molds ug cold stamping molding process;
(22) Proseso sa paghulma sa injection;
(23) Extrusion molding proseso;
(24) Centrifugal casting tube pagporma proseso;
(25) Ubang teknolohiya sa pagporma.
Depende sa materyal nga resin matrix nga gipili, ang mga pamaagi sa ibabaw angay alang sa paghimo sa thermosetting ug thermoplastic composites matag usa, ug pipila ka mga proseso ang angay alang sa duha.
Ang mga komposit nga produkto nga nagporma sa mga kinaiya sa proseso: kung itandi sa ubang mga teknolohiya sa pagproseso sa mga materyales, ang proseso sa pagporma sa mga komposit nga materyales adunay mga mosunod nga mga kinaiya:
(1) Ang paghimo sa materyal ug paghulma sa produkto sa parehas nga oras aron makompleto ang kinatibuk-ang kahimtang, ang proseso sa produksiyon sa mga komposit nga materyales, nga mao, ang proseso sa paghulma sa mga produkto. Ang pasundayag sa mga materyales kinahanglan nga gidisenyo sumala sa mga kinahanglanon sa paggamit sa mga produkto, mao nga sa pagpili sa mga materyales, disenyo ratio, pagtino sa fiber layering ug paghulma pamaagi, kinahanglan sa pagsugat sa pisikal ug kemikal nga mga kabtangan sa mga produkto, structural porma ug panagway kalidad mga kinahanglanon.
(2) ang paghulma sa mga produkto medyo yano nga kinatibuk-ang thermosetting composite resin matrix, ang paghulma usa ka nagaagay nga likido, ang materyal nga pagpalig-on mao ang humok nga fiber o panapton, busa, sa kini nga mga materyales aron makagama ang mga produkto nga composite, ang gikinahanglan nga proseso ug kagamitan labi ka yano kaysa sa ubang mga materyales, alang sa pipila ka mga produkto usa lamang ka hugpong sa mga agup-op ang mahimo.
Una, kontaka ang proseso sa paghulma sa ubos nga presyur
Ang proseso sa pag-umol sa ubos nga presyur sa kontak gihulagway pinaagi sa manwal nga pagbutang sa reinforcement, resin leaching, o yano nga tool-assisted nga pagbutang sa reinforcement ug resin. Ang laing kinaiya sa proseso sa paghulma sa ubos nga presyur sa kontak mao nga ang proseso sa paghulma dili kinahanglan nga mag-aplay sa presyur sa paghulma (paghulma sa kontak), o mag-aplay lamang sa mubu nga presyur sa paghulma (0.01 ~ 0.7mpa presyur pagkahuman sa paghulma sa kontak, ang labing taas nga presyur dili molapas sa 2.0 mpa).
Kontaka ang ubos nga presyur nga proseso sa paghulma, mao ang una nga materyal sa laki nga agup-op, laki nga agup-op o porma sa disenyo sa agup-op, ug dayon pinaagi sa pagpainit o pag-ayo sa temperatura sa kwarto, pag-demoulding ug dayon pinaagi sa pagproseso sa auxiliary ug mga produkto. Nahisakop sa kini nga klase sa proseso sa paghulma mao ang paghulma sa hand paste, paghulma sa jet, paghulma sa bag sa pagpindot, paghulma sa pagbalhin sa resin, paghulma sa autoclave ug paghulma sa thermal expansion (ubos nga paghulma sa presyur). Ang una nga duha mao ang pagporma sa kontak.
Sa proseso sa pag-umol sa ubos nga presyur sa kontak, ang proseso sa pag-umol sa kamot nga paste mao ang una nga imbensyon sa paghimo sa polymer matrix composite nga materyal, ang labing kaylap nga magamit nga range, ang uban nga mga pamaagi mao ang pag-uswag ug pagpaayo sa proseso sa pag-umol sa kamot. Ang pinakadako nga bentaha sa proseso sa pagporma sa kontak mao ang yano nga kagamitan, lapad nga pagpahiangay, dili kaayo pagpamuhunan ug dali nga epekto. Sumala sa statistics sa bag-ohay nga mga tuig, kontaka ang ubos-pressure paghulma proseso sa kalibutan composite materyal nga industriya nga produksyon, sa gihapon okupar sa usa ka dako nga proporsiyon, sama sa Estados Unidos alang sa 35%, Kasadpang Uropa alang sa 25%, Japan alang sa 42%, Ang China mikabat sa 75%. Gipakita niini ang kahinungdanon ug dili mapulihan sa pagkontak sa teknolohiya sa paghulma sa ubos nga presyur sa paghimo sa industriya nga komposit nga materyal, kini usa ka pamaagi sa proseso nga dili gyud mokunhod. Apan ang pinakadako nga kakulian niini mao ang kaepektibo sa produksiyon, ang kusog sa pagtrabaho dako, ang pag-uulit sa produkto dili maayo ug uban pa.
1. Hilaw nga materyales
Ang pagkontak sa ubos nga presyur nga paghulma sa mga hilaw nga materyales mao ang mga reinforced nga materyales, resin ug auxiliary nga materyales.
(1) Gipauswag nga mga materyales
Mga kinahanglanon sa pagporma sa kontak alang sa gipaayo nga mga materyales: (1) ang mga gipaayo nga mga materyales dali nga ma-impregnated sa resin; (2) Adunay igo nga pagkausab sa porma aron matubag ang mga kinahanglanon sa paghulma sa komplikado nga mga porma sa mga produkto; (3) ang mga bula daling ibawas; (4) makatagbo sa pisikal ug kemikal nga mga kinahanglanon sa paghimo sa mga kondisyon sa paggamit sa mga produkto; ⑤ Makatarunganon nga presyo (barato kutob sa mahimo), daghang gigikanan.
Ang mga reinforced nga materyales alang sa pagporma sa kontak naglakip sa glass fiber ug sa panapton niini, carbon fiber ug sa panapton niini, Arlene fiber ug sa panapton niini, ug uban pa.
(2) Matrix nga mga materyales
Kontaka ang ubos nga presyur nga proseso sa pag-umol alang sa mga kinahanglanon sa materyal nga matrix: (1) ubos sa kondisyon sa hand paste, sayon nga matumog ang fiber reinforced nga materyal, sayon nga dili iapil ang mga bula, lig-on nga adhesion sa fiber; (2) Sa temperatura sa lawak mahimong mag-gel, molig-on, ug magkinahanglan og pag-urong, dili kaayo dali moalisngaw; (3) Angayan nga viscosity: kasagaran 0.2 ~ 0.5Pa · s, dili makahimo og glue flow phenomenon; (4) non-toxic o ubos nga toxicity; Ang presyo makatarunganon ug ang gigikanan gigarantiyahan.
Ang kasagarang gigamit nga mga resin sa produksyon mao ang: unsaturated polyester resin, epoxy resin, phenolic resin, bismaleimide resin, polyimide resin ug uban pa.
Mga kinahanglanon sa pasundayag sa daghang mga proseso sa pagporma sa kontak alang sa resin:
Mga kinahanglanon sa pamaagi sa paghulma alang sa mga kabtangan sa resin
Ang paghimo sa gel
1, paghulma dili modagayday, sayon sa defoaming
2, uniporme nga tono, walay naglutaw nga kolor
3, paspas nga pag-ayo, walay mga wrinkles, maayo nga pagpilit sa layer sa resin
Paghulma sa hand lay-up
1, maayo nga impregnation, dali nga matumog ang lanot, dali nga mawagtang ang mga bula
2, mikaylap human sa pag-ayo paspas, dili kaayo kainit release, shrinkage
3, dili kaayo dali moalisngaw, ang nawong sa produkto dili sticky
4. Maayong pagkapilit tali sa mga sapaw
Paghulma sa injection
1. Siguruha ang mga kinahanglanon sa pagporma sa hand paste
2. Mas sayo ang pagbawi sa Thixotropic
3, ang temperatura adunay gamay nga epekto sa resin viscosity
4. Ang resin kinahanglan nga angay sa dugay nga panahon, ug ang viscosity dili kinahanglan nga modaghan human sa pagdugang sa accelerator
Paghulma sa bag
1, maayo nga pagkabasa, dali nga matumog ang lanot, dali nga ma-discharge ang mga bula
2, pag-ayo paspas, pag-ayo sa kainit sa gamay
3, dili sayon nga modagayday glue, lig-on nga pagpilit sa taliwala sa mga sapaw
(3) Auxiliary nga mga materyales
Ang proseso sa pagporma sa kontak sa mga auxiliary nga materyales, nag-una nga nagtumong sa filler ug kolor sa duha ka mga kategorya, ug pag-ayo sa ahente, diluent, toughening agent, nga iya sa resin matrix system.
2, agup-op ug pagpagawas ahente
(1) Mga agup-op
Ang agup-op mao ang nag-unang kagamitan sa tanan nga mga matang sa proseso sa pagporma sa kontak. Ang kalidad sa agup-op direkta nga makaapekto sa kalidad ug gasto sa produkto, mao nga kini kinahanglan nga pag-ayo nga gidisenyo ug gigama.
Sa pagdesinyo sa agup-op, ang mosunod nga mga kinahanglanon kinahanglang konsiderahon nga komprehensibo: (1) Himamata ang mga kinahanglanon sa katukma sa disenyo sa produkto, tukma ang gidak-on sa agup-op ug hapsay ang nawong; (2) nga adunay igong kusog ug kagahi; (3) sayon nga demoulding; (4) adunay igong kalig-on sa kainit; Gaan nga gibug-aton, igo nga gigikanan sa materyal ug mubu nga gasto.
Ang agup-op nga gambalay sa pag-umol sa agup-op gibahin ngadto sa: lalaki nga agup-op, lalaki nga agup-op ug tulo ka matang sa agup-op, bisan unsa nga matang sa agup-op, mahimong ibase sa gidak-on, mga kinahanglanon sa paghulma, disenyo sa kinatibuk-an o gitigum nga agup-op.
Kung ang materyal nga agup-op gihimo, ang mga musunud nga kinahanglanon kinahanglan matuman:
① Mahimong makab-ot ang mga kinahanglanon sa katukma sa dimensyon, kalidad sa hitsura ug kinabuhi sa serbisyo sa mga produkto;
(2) Ang materyal nga agup-op kinahanglan adunay igong kalig-on ug katig-a aron maseguro nga ang agup-op dili sayon nga deformed ug madaot sa proseso sa paggamit;
(3) dili kini corroded sa resin ug dili makaapekto sa resin curing;
(4) Maayo nga pagbatok sa kainit, pag-ayo sa produkto ug pag-ayo sa pagpainit, ang agup-op dili deformed;
(5) Sayon sa paghimo, sayon sa demoulding;
(6) adlaw sa pagpakunhod sa agup-op gibug-aton, sayon nga produksyon;
⑦ Ang presyo barato ug ang mga materyales dali makuha. Ang mga materyales nga mahimong gamiton isip hand paste molds mao ang: kahoy, metal, gypsum, semento, low melting point metal, rigid foamed plastics ug glass fiber reinforced plastics.
Mga batakang kinahanglanon sa ahente sa pagpagawas:
1. Dili makadaot sa agup-op, dili makaapekto sa resin curing, ang resin adhesion mas ubos kay sa 0.01mpa;
(2) Mubo nga panahon sa pagporma sa pelikula, uniporme nga gibag-on, hapsay nga nawong;
Ang paggamit sa kaluwasan, walay makahilo nga epekto;
(4) kainit pagsukol, mahimong gipainit sa temperatura sa pag-ayo;
⑤ Kini sayon nga operahan ug barato.
Ang ahente sa pagpagawas sa proseso sa pagporma sa kontak nag-una naglakip sa ahente sa pagpagawas sa pelikula, ahente sa pagpagawas sa likido ug pahumot, ahente sa pagpagawas sa talo.
Ang proseso sa pagporma sa hand paste
Ang dagan sa proseso sa pagporma sa hand paste mao ang mosunod:
(1) Pagpangandam sa produksiyon
Ang gidak-on sa nagtrabaho nga lugar alang sa pag-paste sa kamot kinahanglan matino sumala sa gidak-on sa produkto ug adlaw-adlaw nga output. Ang lugar kinahanglan nga limpyo, uga ug maayo nga bentilasyon, ug ang temperatura sa hangin kinahanglan nga huptan tali sa 15 ug 35 degrees Celsius. Ang post-processing refurbishment section kinahanglang adunay gamitan sa tambutso nga abog ug water spraying device.
Ang pag-andam sa agup-op naglakip sa paglimpyo, pag-assemble ug ahente sa pagpagawas.
Sa diha nga ang resin glue giandam, kita kinahanglan nga pagtagad sa duha ka mga problema: (1) pagpugong sa papilit gikan sa pagsagol bubbles; (2) Ang gidaghanon sa papilit kinahanglan dili sobra ka daghan, ug ang matag kantidad kinahanglan nga gamiton sa dili pa ang resin gel.
Mga materyales sa pagpalig-on Ang mga tipo ug mga detalye sa mga materyales sa pagpalig-on kinahanglan pilion base sa mga kinahanglanon sa disenyo.
(2) Pagpapilit ug pag-ayo
Layer-paste manwal layer-paste gibahin ngadto sa basa nga pamaagi ug uga nga pamaagi duha: (1) uga nga layer-prepreg panapton ingon nga hilaw nga materyal, ang pre-pagkat-on nga materyal (panapton) sumala sa sample giputol sa dili maayo nga materyal, layer-pagpahumok pagpainit , ug unya layer sa layer sa agup-op, ug pagtagad sa pagwagtang sa mga bula sa taliwala sa mga sapaw, mga haklap, sa ingon nga dasok. Kini nga pamaagi gigamit alang sa autoclave ug paghulma sa bag. (2) Ang basa nga layering direkta sa agup-op makapalig-on sa materyal nga ituslob, layer sa layer duol sa agup-op, deduct bubbles, sa paghimo niini nga dasok. Kinatibuk-ang proseso sa pag-paste sa kamot gamit kini nga pamaagi sa layering. Ang basa nga layering gibahin sa gelcoat layer paste ug structure layer paste.
Himan sa pag-paste gamit ang kamot adunay dakong epekto sa pagsiguro sa kalidad sa produkto. Adunay wool roller, bristle roller, spiral roller ug electric saw, electric drill, polishing machine ug uban pa.
Pagpalig-on sa mga produkto mopalig-on cent sclerosis ug hinog nga duha ka yugto: gikan sa gel ngadto sa trigonal nga kausaban gusto 24h kasagaran, karon solidify degree kantidad sa 50% ~ 70% (ba Ke katig-a sa degree mao ang 15), mahimo demolom, human sa pagkuha sa lig-on ubos sa natural nga kahimtang sa palibot 1 ~ 2 ka semana nga abilidad naghimo sa mga produkto nga adunay mekanikal nga kalig-on, ingon hinog, ang solidify degree kantidad sa 85% sa ibabaw. Ang pagpainit makapauswag sa proseso sa pag-ayo. Alang sa polyester nga bildo nga asero, pagpainit sa 80 ℃ sulod sa 3 ka oras, alang sa epoxy nga bildo nga asero, ang temperatura sa pag-ayo sa post mahimong makontrol sulod sa 150 ℃. Adunay daghang mga pamaagi sa pagpainit ug pag-ayo, ang medium ug gagmay nga mga produkto mahimong mapainit ug mamaayo sa hudno sa pag-ayo, ang dagkong mga produkto mahimong mapainit o infrared nga pagpainit.
(3)Dpaghulma ug pagsinina
Demoulding demoulding aron masiguro nga ang produkto dili madaot. Ang mga pamaagi sa demoulding mao ang mga musunud: (1) Ang ejection demoulding device gisulod sa agup-op, ug ang screw gipatuyok sa dihang demoulding aron ma-ejection ang produkto. Ang pressure demoulding agup-op adunay usa ka compressed hangin o tubig pagsulod, demoulding mahimong compressed hangin o tubig (0.2mpa) sa taliwala sa agup-op ug sa produkto, sa samang higayon uban sa kahoy martilyo ug rubber martilyo, aron ang produkto ug ang agup-op pagbulag. (3) Pag-demoul sa dagkong mga produkto (sama sa mga barko) sa tabang sa mga jack, crane ug hardwood wedges ug uban pang mga himan. (4) Ang mga komplikadong produkto makagamit sa manwal nga demoulding nga pamaagi aron idikit ang duha o tulo ka mga lut-od sa FRP sa agup-op, aron mamaayo human sa pagpanit gikan sa agup-op, ug dayon ibutang sa agup-op aron magpadayon sa pag-paste sa gibag-on sa disenyo, kini sayon kuhaon gikan sa agup-op human sa pag-ayo.
Ang pagsinina sa pagsinina gibahin sa duha ka matang: ang usa mao ang gidak-on nga pagsinina, ang lain nga pag-ayo sa depekto. (1) Human maporma ang gidak-on sa mga produkto, sumala sa gidak-on sa disenyo aron maputol ang sobra nga bahin; (2) Ang pag-ayo sa depekto naglakip sa pag-ayo sa perforation, bula, pag-ayo sa liki, pagpalig-on sa lungag, ug uban pa.
Teknik sa pagporma sa jet
Ang teknolohiya sa pagporma sa jet usa ka pagpaayo sa pagporma sa hand paste, semi-mekanisado nga degree. Ang teknolohiya sa pagporma sa jet nag-asoy sa usa ka dako nga proporsiyon sa proseso sa pagporma sa komposit nga materyal, sama sa 9.1% sa Estados Unidos, 11.3% sa Kasadpang Uropa, ug 21% sa Japan. Sa pagkakaron, ang mga domestic injection molding machine kasagarang gi-import gikan sa Estados Unidos.
(1) Prinsipyo sa proseso sa pagporma sa Jet ug mga bentaha ug mga disbentaha
Ang proseso sa paghulma sa injection gisagol sa initiator ug tigpasiugda sa duha ka matang sa polyester, matag usa gikan sa spray gun sa duha ka kilid, ug putlon ang fiberglass roving, sa sentro sa sulo, pagsagol sa resin, ibutang sa agup-op, kung ang deposito sa usa ka gibag-on, uban sa roller compaction, sa paghimo sa fiber saturated resin, pagwagtang sa hangin bubbles, naayo sa mga produkto.
Ang mga bentaha sa jet molding: (1) gamit ang glass fiber roving imbes nga panapton, makapakunhod sa gasto sa mga materyales; (2) Ang kahusayan sa produksiyon mao ang 2-4 ka beses nga mas taas kaysa hand paste; (3) Ang produkto adunay maayo nga integridad, walay mga lutahan, taas nga interlayer shear strength, taas nga resin content, maayo nga corrosion resistance ug leakage resistance; (4) kini makapakunhod sa konsumo sa flapping, pagputol sa mga scrap sa panapton ug nahibiling glue liquid; Ang gidak-on ug porma sa produkto dili gidili. Ang mga disadvantages mao ang: (1) taas nga resin content, ubos nga kusog nga mga produkto; (2) ang produkto makahimo lamang sa usa ka kilid nga hapsay; ③ Gihugawan niini ang palibot ug makadaot sa kahimsog sa mga trabahante.
Ang kahusayan sa pagporma sa jet hangtod sa 15kg / min, nga angay alang sa dagkong paghimo sa hull. Kini kaylap nga gigamit sa pagproseso sa bath tub, tabon sa makina, integral nga kasilyas, mga sangkap sa lawas sa awto ug dagkong mga produkto sa paghupay.
(2) Pagpangandam sa produksiyon
Gawas pa sa pagtagbo sa mga kinahanglanon sa proseso sa pag-paste sa kamot, ang espesyal nga atensyon kinahanglan ibayad sa tambutso sa kalikopan. Sumala sa gidak-on sa produkto, ang lawak sa operasyon mahimong sirado aron makadaginot sa enerhiya.
Ang pag-andam sa materyal nga hilaw nga materyales kasagaran sa resin (kadaghanan sa unsaturated polyester resin) ug untwisted glass fiber roving.
Ang pag-andam sa agup-op naglakip sa paglimpyo, pag-assemble ug ahente sa pagpagawas.
Injection molding equipment injection molding machine gibahin ngadto sa duha ka matang: pressure tank type ug pump type: (1) Pump type injection molding machine, mao ang resin initiator ug accelerator kay gibomba sa static mixer, bug-os nga gisagol ug dayon gipalagpot sa spray pusil, nailhan nga gun mixed type. Ang mga sangkap niini mao ang pneumatic control system, resin pump, auxiliary pump, mixer, spray gun, fiber cutting injector, ug uban pa. Resin pump ug auxiliary pump hugot nga konektado sa rocker arm. I-adjust ang posisyon sa auxiliary pump sa rocker arm aron masiguro ang proporsyon sa mga sangkap. Ubos sa aksyon sa air compressor, ang resin ug auxiliary agent parehas nga gisagol sa mixer ug giporma pinaagi sa spray gun droplets, nga padayon nga gi-spray sa ibabaw sa agup-op nga adunay cut fiber. Kini nga jet machine adunay usa lamang ka glue spray gun, yano nga istruktura, gaan nga gibug-aton, dili kaayo initiator nga basura, apan tungod sa pagsagol sa sistema, kini kinahanglan nga limpyohan dayon pagkahuman makompleto, aron malikayan ang pagbara sa indeyksiyon. (2) Ang pressure tank type glue supply jet machine mao ang pag-instalar sa resin glue sa pressure tank matag usa, ug himoon ang glue ngadto sa spray gun aron padayon nga mag-spray pinaagi sa gas pressure ngadto sa tangke. Kini naglangkob sa duha ka resin tank, pipe, balbula, spray gun, fiber cutting injector, trolley ug bracket. Kung nagtrabaho, ikonektar ang compressed air source, himoa nga ang compressed air moagi sa air-water separator ngadto sa resin tank, glass fiber cutter ug spray gun, aron ang resin ug glass fiber padayon nga ipagawas sa spray gun, resin atomization, pagkatibulaag sa bildo nga fiber, gisagol nga parehas ug dayon nalunod sa agup-op. Kini nga jet kay resin nga gisagol sa gawas sa pusil, mao nga dili sayon ang pag-plug sa nozzle sa pusil.
(3) Pagkontrol sa proseso sa pag-spray sa paghulma
Pagpili sa mga parameter sa proseso sa pag-injection: ① Resin content spray molding nga mga produkto, resin content control sa mga 60%. Sa diha nga ang resin viscosity mao ang 0.2Pa·s, ang resin tank pressure mao ang 0.05-0.15mpa, ug ang atomization pressure mao ang 0.3-0.55mpa, ang pagkaparehas sa mga sangkap mahimong garantiya. (3) Ang pagsagol nga gilay-on sa resin nga gi-spray sa lainlaing Anggulo sa spray gun lahi. Kasagaran, ang usa ka Anggulo sa 20 ° gipili, ug ang gilay-on tali sa spray gun ug agup-op mao ang 350 ~ 400mm. Aron mabag-o ang gilay-on, ang Anggulo sa spray gun kinahanglan nga high-speed aron masiguro nga ang matag sangkap gisagol sa intersection duol sa nawong sa agup-op aron mapugngan ang papilit nga molupad.
Ang pag-umol sa pag-spray kinahanglan nga matikdan: (1) ang temperatura sa palibot kinahanglan nga kontrolon sa (25±5) ℃, taas kaayo, dali nga hinungdan sa pagbabag sa spray gun; Ubos kaayo, dili patas nga pagsagol, hinay nga pag-ayo; (2) Walay tubig nga gitugotan sa jet system, kung dili ang kalidad sa produkto maapektuhan; (3) Sa dili pa maporma, i-spray ang usa ka layer sa resin sa agup-op, ug dayon i-spray ang sagol nga layer sa resin fiber; (4) Sa dili pa ang paghulma sa indeyksiyon, una nga i-adjust ang presyur sa hangin, kontrola ang resin ug sulud sa sulud sa bildo; (5) Ang spray gun kinahanglan nga molihok nga parehas aron malikayan ang pagtulo ug pag-spray. Dili kini makaadto sa usa ka arko. Ang pagsapaw tali sa duha ka linya dili mubu sa 1/3, ug ang sakup ug gibag-on kinahanglan nga managsama. Human sa pag-spray sa usa ka layer, diha-diha dayon sa paggamit sa roller compaction, kinahanglan nga mobayad sa pagtagad ngadto sa mga ngilit ug concave ug convex nawong, sa pagsiguro nga ang matag layer napugos flat, tambutso bubbles, sa pagpugong uban sa fiber hinungdan burrs; Human sa matag layer sa spray, sa pagsusi, qualified human sa sunod nga layer sa spray; ⑧ Ang katapusan nga layer sa pag-spray sa pipila, paghimo sa nawong nga hapsay; ⑨ Limpyohi dayon ang jet pagkahuman magamit aron malikayan ang pagpalig-on sa resin ug pagkadaot sa kagamitan.
Paghulma sa pagbalhin sa resin
Ang Resin Transfer Molding gipamubo nga RTM. Ang RTM nagsugod sa 1950s, usa ka closed die forming technology sa hand paste molding process improvement, makahimo og duha ka kilid nga light products. Sa langyaw nga mga nasud, ang Resin Injection ug Pressure Infection gilakip usab sa kini nga kategorya.
Ang sukaranan nga prinsipyo sa RTM mao ang pagbutang sa glass fiber reinforced nga materyal sa agup-op nga lungag sa sirado nga agup-op. Ang resin gel gi-injected ngadto sa agup-op nga lungag pinaagi sa pressure, ug ang glass fiber reinforced nga materyal nga matumog na, unya naayo, ug ang gihulma produkto mao ang demoulded.
Gikan sa miaging lebel sa panukiduki, ang direksyon sa panukiduki ug pag-uswag sa teknolohiya sa RTM maglakip sa microcomputer controlled injection unit, gipaayo nga teknolohiya sa preforming nga materyal, mubu nga agup-op, paspas nga sistema sa pag-ayo sa resin, kalig-on sa proseso ug pagpahiangay, ug uban pa.
Ang mga kinaiya sa teknolohiya sa pagporma sa RTM: (1) makahimo og duha ka kilid nga mga produkto; (2) Hataas nga pagporma efficiency, angay alang sa medium scale FRP produkto produksyon (ubos pa kay sa 20000 ka piraso/tuig); Ang ③RTM kay sirado nga operasyon sa agup-op, nga dili makahugaw sa palibot ug dili makadaut sa panglawas sa mga mamumuo; (4) ang reinforcement nga materyal mahimong ibutang sa bisan unsang direksyon, sayon nga makaamgo sa reinforcement nga materyal sumala sa stress nga kahimtang sa sample sa produkto; (5) dili kaayo hilaw nga materyales ug konsumo sa enerhiya; ⑥ Dili kaayo puhunan sa pagtukod ug pabrika, paspas.
Ang teknolohiya sa RTM kaylap nga gigamit sa konstruksyon, transportasyon, telekomunikasyon, kahimsog, aerospace ug uban pang natad sa industriya. Ang mga produkto nga among naugmad mao ang: automobile housing ug parts, recreational vehicle components, spiral pulp, 8.5m long wind turbine blade, radome, machine cover, tub, bath room, swimming pool board, seat, water tank, telephone booth, telegraph pole , gamay nga yate, etc.
(1) Proseso ug kagamitan sa RTM
Ang tibuuk nga proseso sa produksiyon sa RTM gibahin sa 11 nga mga proseso. Ang mga operator ug mga himan ug kagamitan sa matag proseso gitakda. Ang agup-op gidala sa awto ug moagi sa matag proseso aron maamgohan ang operasyon sa dagan. Ang siklo sa oras sa agup-op sa linya sa asembliya batakan nga nagpakita sa siklo sa produksiyon sa produkto. Ang gagmay nga mga produkto kasagarang mokabat lamang ug napulo ka minuto, ug ang siklo sa produksiyon sa dagkong mga produkto makontrolar sulod sa 1h.
Ang mga kagamitan sa paghulma sa RTM nga kagamitan sa paghulma sa panguna mao ang resin injection machine ug agup-op.
Ang makina sa pag-injection sa resin gilangkuban sa resin pump ug injection gun. Ang resin pump usa ka set sa piston reciprocating pump, ang tumoy usa ka aerodynamic pump. Kung ang compressed air nagduso sa piston sa air pump sa paglihok pataas ug paubos, ang resin pump mobomba sa resin ngadto sa resin reservoir sa quantitatively pinaagi sa flow controller ug filter. Ang lateral lever naghimo sa catalyst pump nga molihok ug quantitatively pumps ang catalyst ngadto sa reservoir. Ang compressed air napuno sa duha ka mga reservoir aron makamugna og buffer force nga sukwahi sa pressure sa bomba, pagsiguro sa usa ka makanunayon nga pag-agos sa resin ug catalyst sa ulo sa indeyksiyon. Injection gun human sa gubot nga dagan sa usa ka static mixer, ug makahimo sa resin ug catalyst sa kondisyon nga walay gas mixing, injection agup-op, ug unya ang gun mixers adunay detergent inlet design, uban sa usa ka 0.28 MPa pressure solvent tank, sa diha nga ang makina human sa paggamit, i-on ang switch, automatic solvent, injection gun aron limpyohan.
② Ang agup-op sa RTM nga agup-op gibahin sa bildo nga agup-op nga asero, ang bildo nga asero nga nawong nga gisul-ob sa metal nga agup-op ug metal nga agup-op. Ang mga agup-op sa fiberglass dali nga paghimo ug mas barato, ang polyester fiberglass nga mga agup-op mahimong magamit sa 2,000 ka beses, ang epoxy fiberglass nga mga agup-op mahimong magamit sa 4,000 ka beses. Ang bildo nga fiber nga gipalig-on nga plastik nga agup-op nga adunay bulawan-plated nga nawong mahimong magamit labaw pa sa 10000 ka beses. Ang mga agup-op sa metal panagsa ra nga gigamit sa proseso sa RTM. Sa kinatibuk-an, ang bayad sa agup-op sa RTM 2% hangtod 16% ra sa SMC.
(2) RTM hilaw nga materyales
Ang RTM naggamit sa hilaw nga materyales sama sa resin system, reinforcement material ug filler.
Sistema sa resin ANG nag-unang resin nga gigamit sa proseso sa RTM mao ang unsaturated polyester resin.
Reinforcement nga mga materyales Kinatibuk-ang RTM reinforcement nga mga materyales mao ang nag-una nga bildo fiber, ang sulod niini mao ang 25% ~ 45% (timbang ratio); Ang kasagarang gigamit nga reinforcement materials mao ang glass fiber nga padayon nga gibati, composite felt ug checkerboard.
Ang mga filler hinungdanon sa proseso sa RTM tungod kay dili lamang kini makunhuran ang gasto ug mapaayo ang pasundayag, apan masuhop usab ang kainit sa panahon sa exothermic nga yugto sa pag-ayo sa resin. Ang kasagarang gigamit nga mga filler mao ang aluminum hydroxide, glass beads, calcium carbonate, mika ug uban pa. Ang dosis niini 20% ~ 40%.
Bag pressure method, autoclave method, hydraulic kettle method ugthermal expansion molding nga pamaagi
Bag pressure method, autoclave method, hydraulic kettle method ug thermal expansion molding method nga nailhan nga low pressure molding process. Ang proseso sa paghulma niini mao ang paggamit sa manwal nga paving nga paagi, ang reinforcement nga materyal ug resin (lakip ang prepreg nga materyal) sumala sa direksyon sa disenyo ug order layer pinaagi sa layer sa agup-op, human makaabot sa gitakda nga gibag-on, pinaagi sa pressure, pagpainit, pag-ayo, demoulding, pagsinina ug pagkuha sa mga produkto. Ang kalainan tali sa upat ka mga pamaagi ug ang hand paste nga proseso sa pagporma anaa lamang sa proseso sa pressure curing. Busa, sila lang ang pagpaayo sa proseso sa pagporma sa hand paste, aron mapauswag ang density sa mga produkto ug kusog sa pagbugkos sa interlayer.
Uban sa taas nga kalig-on nga glass fiber, carbon fiber, boron fiber, aramong fiber ug epoxy resin isip hilaw nga materyales, taas nga performance composite nga mga produkto nga gihimo sa ubos nga pressure molding nga pamaagi kay kaylap nga gigamit sa eroplano, missiles, satellites ug space shuttle. Sama sa mga pultahan sa ayroplano, fairing, airborne radome, bracket, pako, ikog, bulkhead, bungbong ug stealth aircraft.
(1) Bag pressure nga pamaagi
Ang bag pressing molding mao ang hand paste nga paghulma sa dili solido nga mga produkto, pinaagi sa mga bag nga goma o uban pang pagkamaunat-unat nga materyales aron magamit ang gas o likido nga presyur, aron ang mga produkto ubos sa presyur nga dasok, solido.
Ang mga bentaha sa pamaagi sa pagporma sa bag mao ang: (1) hapsay sa duha ka kilid sa produkto; ② Ipahiangay sa polyester, epoxy ug phenolic resin; Ang gibug-aton sa produkto mas taas kaysa hand paste.
Bag pressure umol ngadto sa pressure bag nga pamaagi ug vacuum bag nga pamaagi 2: (1) pressure bag nga pamaagi pressure bag nga pamaagi mao ang hand paste paghulma dili solidified mga produkto ngadto sa usa ka rubber bag, giayo ang cover plate, ug unya pinaagi sa compressed hangin o alisngaw (0.25 ~ 0.5mpa), aron ang mga produkto sa init nga mga kondisyon sa pagpamugos solido. (2) Vacuum bag nga pamaagi niini nga pamaagi mao ang kamot Paste shaped unsolidified mga produkto, uban sa usa ka layer sa rubber film, mga produkto sa taliwala sa mga rubber film ug sa agup-op, silyo sa periphery, vacuum (0.05 ~ 0.07mpa), aron ang mga bubbles ug volatils sa mga produkto wala iapil. Tungod sa gamay nga presyur sa vacuum, ang pamaagi sa pagporma sa vacuum bag gigamit lamang alang sa basa nga pagporma sa polyester ug epoxy composite nga mga produkto.
(2) init nga pressure kettle ug hydraulic kettle nga pamaagi
Ang init nga autoclaved kettle ug hydraulic kettle nga pamaagi anaa sa metal nga sudlanan, pinaagi sa compressed gas o liquid sa unsolidified hand paste nga mga produkto pagpainit, pressure, paghimo niini nga solidified molding sa usa ka proseso.
Autoclave pamaagi autoclave mao ang usa ka pinahigda nga metal pressure sudlanan, uncured kamot paste mga produkto, plus sealed plastic bag, vacuum, ug unya uban sa agup-op uban sa sakyanan sa pagpalambo sa autoclave, pinaagi sa alisngaw (pressure mao ang 1.5 ~ 2.5mpa), ug vacuum, pressured mga produkto, pagpainit, pagbuga sa bula, aron kini molig-on ubos sa mga kondisyon sa init nga presyur. Gihiusa niini ang mga bentaha sa pamaagi sa pressure bag ug pamaagi sa vacuum bag, nga adunay mubo nga siklo sa produksiyon ug taas nga kalidad sa produkto. Ang init nga pamaagi sa autoclave makahimo og dako nga gidak-on, komplikado nga porma sa taas nga kalidad, taas nga performance nga mga produkto nga composite. Ang gidak-on sa produkto limitado sa autoclave. Sa pagkakaron, ang kinadak-ang autoclave sa China adunay diyametro nga 2.5m ug 18m ang gitas-on. Ang mga produkto nga naugmad ug gipadapat naglakip sa pako, ikog, satellite antenna reflector, missile reentry body ug airborne sandwich structure radome. Ang pinakadako nga disbentaha sa kini nga pamaagi mao ang pagpamuhunan sa kagamitan, gibug-aton, komplikado nga istruktura, taas nga gasto.
Hydraulic kettle nga pamaagi Hydraulic kettle mao ang usa ka closed pressure sudlanan, ang gidaghanon mao ang mas gamay pa kay sa init nga pressure kettle, tul-id nga gibutang, produksyon pinaagi sa pressure sa init nga tubig, sa unsolidified kamot Paste mga produkto nga gipainit, pressure, aron kini solidified. Ang presyur sa hydraulic kettle mahimong moabot sa 2MPa o mas taas, ug ang temperatura mao ang 80 ~ 100 ℃. Oil carrier, kainit sa 200 ℃. Ang produkto nga gihimo niini nga pamaagi dasok, mubo nga siklo, ang disbentaha sa hydraulic kettle nga pamaagi mao ang dako nga pagpamuhunan sa mga ekipo.
(3) pamaagi sa paghulma sa pagpalapad sa kainit
Ang paghulma sa thermal expansion usa ka proseso nga gigamit sa paghimo og haw-ang nga manipis nga dingding nga adunay taas nga pasundayag nga mga produkto nga composite. Ang prinsipyo sa pagtrabaho niini mao ang paggamit sa lainlain nga pagpalapad nga coefficient sa mga materyales sa agup-op, ang paggamit sa gipainit nga gidaghanon sa pagpalapad sa lainlaing presyur sa extrusion, ang pagtukod sa presyur sa produkto. Ang lalaki nga agup-op sa thermal expansion molding nga pamaagi mao ang silicon rubber nga adunay dako nga expansion coefficient, ug ang babaye nga agup-op mao ang metal nga materyal nga adunay gamay nga expansion coefficient. Ang dili solido nga mga produkto gibutang sa taliwala sa lalaki nga agup-op ug sa babaye nga agup-op pinaagi sa kamot. Tungod sa lain-laing pagpalapad coefficient sa positibo ug negatibo nga mga agup-op, adunay usa ka dako nga deformation kalainan, nga naghimo sa mga produkto solidified ubos sa init nga pressure.
Oras sa pag-post: 29-06-22