Ang mga kabtangan ug mga parameter sa proseso sa paghulma sa plastic injection naapektuhan sa daghang mga aspeto. Ang lainlaing mga plastik kinahanglan nga magporma sa mga nag-umol nga mga parameter nga angay alang sa ilang mga kabtangan aron makuha ang labing kaayo nga mekanikal nga kabtangan.
Ang mga punto sa paghulma sa injection mao ang mga musunud:
Usa, ang pagkunhod sa rate
Ang mga hinungdan nga makaapekto sa pag-umol sa mga thermoplastic nga plastik mao ang mga musunud:
1. Matang sa mga plastik
| DILI. | Plasticngalan | SpagkubkobRmikaon |
| 1 | PA66 | 1%–2% |
| 2 | PA6 | 1%–1.5% |
| 3 | PA612 | 0.5%–2% |
| 4 | PBT | 1.5%–2.8% |
| 5 | PC | 0.1%–0.2% |
| 6 | POM | 2%–3.5% |
| 7 | PP | 1.8%–2.5% |
| 8 | PS | 0.4%–0.7% |
| 9 | PVC | 0.2%–0.6% |
| 10 | ABS | 0.4%–0.5% |
2.Ang gidak-on ug istruktura sa hulmahan sa paghulma. Ang sobra nga gibag-on sa dingding o ang dili maayo nga sistema sa pagpabugnaw mahimong makaapekto sa pagkunhod. Dugang pa, ang presensya o pagkawala sa mga pagsal-ot ug ang layout ug gidaghanon sa mga pagsal-ot direkta nga makaapekto sa direksyon sa pag-agos, pag-apod-apod sa densidad ug pagsukol sa pagkunhod.
3.Ang porma, gidak-on ug pag-apod-apod sa materyal nga baba. Kini nga mga hinungdan direkta nga makaapekto sa direksyon sa pag-agos sa materyal, pag-apod-apod sa densidad, pagpugong sa presyur ug epekto sa pagkunhod ug pagporma sa oras.
4.Mold temperatura ug pressure sa indeyksiyon.
Taas ang temperatura sa agup-op, taas ang densidad sa pagtunaw, taas ang rate sa pagkunhod sa plastik, labi na ang plastik nga adunay taas nga kristal. Ang pag-apod-apod sa temperatura ug pagkaparehas sa density sa mga plastik nga bahin direkta usab nga nakaapekto sa pag-urong ug direksyon.
Ang pagpadayon sa presyur ug gidugayon adunay epekto usab sa pagkontrata. Taas nga presyur, taas nga panahon mokunhod apan ang direksyon dako. Busa, kung ang temperatura sa agup-op, presyur, katulin sa paghulma sa indeyksiyon ug oras sa pagpabugnaw ug uban pang mga hinungdan mahimo usab nga angay aron mabag-o ang pagkunhod sa mga plastik nga bahin.
Ang disenyo sa agup-op sumala sa nagkalainlaing plastic shrinkage range, plastic wall thickness, porma, feed inlet form size ug distribution, sumala sa kasinatian aron mahibal-an ang pag-urong sa matag bahin sa plastik, unya kuwentahon ang gidak-on sa lungag.
Alang sa taas nga katukma nga mga bahin sa plastik ug lisud nga masabtan ang rate sa pagkunhod, kasagaran nga angay nga gamiton ang mga musunud nga pamaagi sa pagdesinyo sa agup-op:
a) Pagkuha og mas gamay nga pag-uros sa mga plastik nga bahin sa gawas nga diyametro ug mas dako nga pag-urong aron adunay lugar alang sa pagbag-o pagkahuman sa pagsulay sa agup-op.
b) Pagsulay sa agup-op aron mahibal-an ang porma sa sistema sa paghulma, gidak-on ug mga kondisyon sa pagporma.
c) Ang pagbag-o sa gidak-on sa mga plastik nga bahin nga iproseso gitino pagkahuman sa pagproseso (ang pagsukod kinahanglan 24 oras pagkahuman sa paghubo).
d) Usba ang agup-op sumala sa aktuwal nga pagkunhod.
e) Ang mamatay mahimong sulayan pag-usab ug ang pagkunhod sa kantidad mahimong usbon gamay pinaagi sa pagbag-o sa mga kondisyon sa proseso nga tukma aron matubag ang mga kinahanglanon sa mga plastik nga bahin.
Ikaduha,Pagkalikido
- Ang fluidity sa thermoplastics sagad analisa sa usa ka serye sa mga indeks sama sa molecular weight, melt index, Archimedes spiral flow length, performance viscosity ug flow ratio (flow length/plastic wall thickness). Alang sa mga plastik nga parehas nga ngalan, ang espesipikasyon kinahanglan susihon aron mahibal-an kung ang ilang pagka-likido angay ba alang sa paghulma sa injection.
Sumala sa mga kinahanglanon sa disenyo sa agup-op, ang fluidity sa kasagarang gigamit nga mga plastik mahimong halos bahinon sa tulo ka mga kategorya:
a) Maayong fluidity sa PA, PE, PS, PP, CA ug polymethylthyretinoene;
b) Medium flow polystyrene resin series (sama sa AS ABS, AS), PMMA, POM, polyphenyl ether;
c) Dili maayo nga fluidity PC, gahi nga PVC, polyphenyl ether, polysulfone, polyaromatic sulfone, fluorine plastic.
- Ang fluidity sa lain-laing mga plastik usab mausab tungod sa lain-laing mga nag-umol nga mga hinungdan. Ang nag-unang mga hinungdan sa pag-impluwensya mao ang mga musunud:
a) Ang temperatura. Ang taas nga temperatura sa materyal makadugang sa pagkatubig, apan lainlain usab ang lainlaing mga plastik, PS (ilabi na ang resistensya sa epekto ug mas taas nga kantidad sa MFR), PP, PA, PMMA, ABS, PC, CA plastic liquidity nga adunay pagbag-o sa temperatura. Alang sa PE, POM, unya ang pagtaas sa temperatura ug pagkunhod adunay gamay nga impluwensya sa ilang pagkatubig.
b) Pagpit-os. Ang presyur sa paghulma sa injection nagdugang sa pagkatunaw sa aksyon sa paggunting, ang pagkatubig usab nadugangan, labi na ang PE, ang POM labi ka sensitibo, mao nga ang oras sa presyur sa paghulma sa injection aron makontrol ang dagan.
c) Die structure. Sama sa pagbubo sa porma sa sistema, gidak-on, layout, cooling system, exhaust system ug uban pang mga hinungdan nga direktang makaapekto sa aktuwal nga dagan sa tinunaw nga materyal sa lungag.
Ang disenyo sa agup-op kinahanglan nga ibase sa paggamit sa plastik nga dagan, pagpili sa usa ka makatarunganon nga estraktura.Ang paghulma mahimo usab nga makontrol ang temperatura sa materyal, temperatura sa agup-op ug presyur sa pag-injection, katulin sa pag-injection ug uban pang mga hinungdan aron ma-adjust sa husto ang pagpuno aron matubag ang mga panginahanglanon sa paghulma.
Oras sa pag-post: 29-10-21