• page_head_bg

Summary sa ABS ug PMMA Performance, Processing Characteristics ug Typical Applications

ABS

 Summary sa ABS ug PMMA Perfor1

Performance sa ABS

Ang ABS gilangkoban sa tulo ka kemikal nga monomer acrylonitrile, butadiene ug styrene.Gikan sa panglantaw sa morphology, ang ABS usa ka non-crystalline nga materyal, nga adunay taas nga mekanikal nga kalig-on ug usa ka maayo nga "lig-on, lig-on, asero" nga komprehensibo nga pasundayag.Kini usa ka amorphous polymer, ang ABS usa ka general engineering nga plastik, ang lainlain niini, lapad nga paggamit, nailhan usab nga "kinatibuk-ang plastik", ang ABS dali nga mosuhop sa kaumog, ang piho nga gibug-aton mao ang 1.05g / cm3 (gamay nga mas bug-at kaysa sa tubig), ubos nga pagkunhod. rate (0.60%), lig-on nga gidak-on, dali nga pagproseso sa paghulma.

Ang mga kinaiya sa ABS nag-una nagdepende sa ratio sa tulo ka monomer ug sa molekular nga istruktura sa duha ka hugna.Kini nagtugot alang sa dako nga pagka-flexible sa disenyo sa produkto, ug sa ingon naghimo sa gatusan ka lain-laing mga kalidad nga ABS nga mga materyales sa merkado.Kini nga lainlain nga kalidad nga mga materyales naghatag lainlaing mga kinaiya, sama sa medium hangtod sa taas nga resistensya sa epekto, ubos hangtod sa taas nga pagkahuman ug taas nga mga kinaiya sa pagtuis sa temperatura.Ang materyal nga ABS adunay maayo kaayo nga machinability, mga kinaiya sa hitsura, ubos nga pag-creep, maayo kaayo nga kalig-on sa dimensyon ug kusog nga epekto.

Ang ABS mao ang light yellow nga granular o bead opaque resin, dili makahilo, walay lami, ubos nga pagsuyup sa tubig, adunay maayo nga komprehensibo nga pisikal ug mekanikal nga mga kabtangan, sama sa maayo kaayo nga mga kabtangan sa elektrisidad, pagsukol sa pagsul-ob, kalig-on sa dimensiyon, pagsukol sa kemikal ug gloss sa nawong, ug sayon ​​nga iproseso. ug porma.Ang mga disbentaha mao ang pagsukol sa panahon, dili maayo nga pagsukol sa kainit, ug dali nga masunog.

Mga kinaiya sa proseso sa ABS

Ang ABS adunay taas nga hygroscopiness ug humidity sensitivity.Kinahanglan nga kini bug-os nga mamala ug preheated sa dili pa maporma ug maproseso (pagpauga sa 80 ~ 90C sulod sa labing menos 2 ka oras), ug ang kaumog nga sulod kontrolado ubos sa 0.03%.

Ang matunaw nga viscosity sa ABS resin dili kaayo sensitibo sa temperatura (lahi sa ubang amorphous resins).Bisan kung ang temperatura sa pag-injection sa ABS mas taas gamay kaysa sa PS, dili kini adunay usa ka halapad nga sakup sa pag-init sama sa PS.Ang viscosity sa ABS dili mapakunhod pinaagi sa buta nga pagpainit.Ang pagkatubig sa ABS mahimong mapauswag pinaagi sa pagdugang sa katulin sa screw o presyur sa pag-injection.Kinatibuk-ang pagproseso temperatura sa 190-235 ℃ mao ang angay.

Ang natunaw nga viscosity sa ABS medium, mas taas kaysa sa PS, HIPS ug AS, ug gikinahanglan ang mas taas nga presyur sa injection (500-1000 bar).

Ang materyal nga ABS nga adunay medium ug taas nga katulin sa pag-injection adunay mas maayo nga epekto.(gawas kung ang porma komplikado ug ang nipis nga mga bahin sa dingding nanginahanglan usa ka mas taas nga rate sa pag-injection), ang produkto dali nga makahimo og mga linya sa gas sa baba.

Ang temperatura sa paghulma sa ABS taas, ang temperatura sa agup-op niini kasagarang gi-adjust sa 25-70 ℃.Sa paghimo sa mas dagkong mga produkto, ang fixed nga agup-op (atubangan nga agup-op) nga temperatura kasagaran mas taas kay sa nagalihok nga agup-op (likod nga agup-op) mga 5 ℃ ang angay.(Ang temperatura sa agup-op makaapektar sa paghuman sa mga plastik nga bahin, ang ubos nga temperatura mosangpot sa ubos nga paghuman)

Ang ABS kinahanglan dili magpabilin sa taas nga temperatura nga baril sa dugay nga panahon (dili moubos sa 30 minuto), kung dili kini dali nga madunot ug dalag.

Kasagaran nga sakup sa aplikasyon

Automotive (mga instrument panel, tool hatch door, wheel covers, reflector boxes, etc.), refrigerators, high-strength tools (hair dryers, mixer, food processors, lawn mowers, ug uban pa), casing sa telepono, typewriter keyboard, recreational vehicles sama sa mga golf cart ug jet sledge ug uban pa.

 

PMMA 

Summary sa ABS ug PMMA Perfor2

Pagpasundayag sa PMMA

Ang PMMA kay amorphous polymer, kasagarang nailhan nga plexiglass.Maayo kaayo nga transparency, maayo nga kainit nga pagsukol (thermal deformation temperatura sa 98 ℃), uban sa maayo nga epekto resistensya nga mga kinaiya, ang mga produkto sa medium mekanikal nga kalig-on, ubos nga nawong katig-a, sayon ​​nga scratched sa gahi nga mga butang ug mobiya sa mga pagsubay, itandi sa PS, dili sayon ​​sa crack, ang piho nga gibug-aton sa 1.18g/cm3.Ang PMMA adunay maayo kaayo nga optical properties ug weather resistance.Ang pagsulod sa puti nga kahayag ingon kataas sa 92%.Ang mga produkto sa PMMA adunay gamay kaayo nga birefringence, labi na angay alang sa paghimo sa mga video disc.Ang PMMA adunay mga kinaiya sa temperatura sa kwarto.Uban sa pagdugang sa load ug sa panahon, stress cracking mahimong hinungdan.

Mga kinaiya sa proseso sa ABS

Ang mga kinahanglanon sa pagproseso sa PMMA mas estrikto, kini sensitibo kaayo sa tubig ug temperatura, sa wala pa ang pagproseso sa hingpit nga uga (girekomendar nga mga kondisyon sa pagpa-uga sa 90 ℃, 2 ngadto sa 4 ka oras), ang pagkatunaw sa viscosity niini mas dako, kinahanglan nga maporma sa taas (225 -245 ℃) ug pressure, mamatay temperatura sa 65-80 ℃ mas maayo.Ang PMMA dili kaayo lig-on, ug ang pagkadaot mahimong tungod sa taas nga temperatura o dugay nga pagpuyo sa taas nga temperatura.Ang katulin sa tornilyo kinahanglan dili kaayo dako (60% o labaw pa), ang baga nga mga bahin sa PMMA dali nga makita nga "lungag", kinahanglan nga mokuha ug dako nga ganghaan, "ubos nga temperatura sa materyal, taas nga temperatura sa mamatay, hinay nga tulin" nga pamaagi sa pag-injection aron maproseso.

Kasagaran nga sakup sa aplikasyon

Ang industriya sa awto (mga kagamitan sa signal lampara, panel sa instrumento ug uban pa), industriya sa parmasyutiko (sudlanan sa pagtipig sa dugo ug uban pa), aplikasyon sa industriya (video disc, light scatterer), mga gamit sa konsumidor (mga tasa sa ilimnon, stationery ug uban pa).


Oras sa pag-post: 23-11-22